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揭秘造成
鋁板腐蝕的幾大原因分析？鋁板的使用壽命受多種因素的影響，腐蝕是其中之一。我相信一定有不少人會(huì)產(chǎn)生這樣的疑問(wèn)，現(xiàn)在的鋁板由于使用的要求是復(fù)雜多變的，而且鋁板都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝處理，為什么還是鋁板不能避免腐蝕呢？實(shí)際上鋁板材腐蝕的原因也有很多，而且這些腐蝕情況，不管做什么工序都是無(wú)法避免的。一般來(lái)說(shuō)，造成鋁板材腐蝕的原因有三種：冶金原因、應(yīng)力原因和應(yīng)力原因。
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1.冶金原因
鋁板腐蝕的冶金原因主要受到加工、熱處金應(yīng)力和鑄造等腐蝕的影響，陰極極化使鋁板應(yīng)力腐蝕性增大，攪拌焊接的應(yīng)力腐蝕在性方面也比熔焊的低。 04的鋁板經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，這樣的鋁板不太容易出現(xiàn)腐蝕。鋁板外表膜的類(lèi)型因冶金原因的不同而改變，并且會(huì)鋁板內(nèi)部組織的不同和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，因此鋁板的力學(xué)行為和電化學(xué)行為都會(huì)受到影響，這也了鋁板應(yīng)力腐蝕性的不同。
2.應(yīng)力原因
鋁板應(yīng)力遭到腐蝕的原因中，因素主要包括氧氣及其它氣體、緩蝕劑、溫度、壓力、離子種類(lèi)、離子濃度、溶液pH值等。其實(shí)鋁板在不同中呈現(xiàn)出的應(yīng)力腐蝕性并不相同，通過(guò)在不同大氣中對(duì)于7A04和2A12的應(yīng)力腐蝕情況的研究，發(fā)現(xiàn)在海洋中鋁板的應(yīng)力腐蝕相對(duì)更一些。這是因?yàn)楹Ｑ蠛写罅康柠}分，CI會(huì)穿過(guò)鋁板外表的膜進(jìn)入內(nèi)部，從而產(chǎn)生腐蝕。
實(shí)驗(yàn)證明，鋁板腐蝕加劇，一般當(dāng)HNO^3溶液的濃度到達(dá)20%到40%之間時(shí)，濃度為35%時(shí)，鋁板的腐蝕速率達(dá)點(diǎn)。但是鋁板的應(yīng)力腐蝕在濃的HNO^3溶液中，并不明顯，這是因?yàn)樵阡X板外表形成了一層密實(shí)的氧化膜，防止HNO^3的進(jìn)一步腐蝕。山東百駿沅金屬有限公司是國(guó)內(nèi)成立較早的鋁板廠家， 各牌號(hào)鋁板。
3.應(yīng)力原因
應(yīng)力原因主要包括加載速度、加載方向、載荷大小、載荷類(lèi)型等，應(yīng)力方向就腐蝕而言，必須與晶界相互垂直，這樣才能夠讓其分離。應(yīng)力作用是發(fā)生應(yīng)力腐蝕的關(guān)鍵因素之一，不同的應(yīng)力相互作用會(huì)產(chǎn)生不同的效果。通常情況下，交變應(yīng)力和的共同作用會(huì)腐蝕疲勞，與固定應(yīng)力而的腐蝕破裂有明顯的區(qū)別。
